원가 제1원칙 해부 보드

운영경비(OPEX) −85% 절감 · 제1원칙 분석
OPEX −85% 0불량 IATF 16949
DOCTRINE

제1원칙 — 모든 원가를 처음부터 다시 본다

FIRST-PRINCIPLES COST TEARDOWN
"이 비용은 관행이 아니라, 꼭 필요해서 존재하는가?"
운영경비(OPEX)를 결과가 아니라 구조로 본다 — 원가를 숫자로 세우기 위해 항목을 한 줄씩 원장에 펼치고, 각 줄을 심문한다. 답이 "관행"이면 레버를 건다. 조달단가 재협상 · 라인 운영구조 재설계 · 비전검사 0불량 · 인원·공수·생산계획·재고 개선으로 기준 OPEX를 단계적으로 깎아 −85%까지 내렸다. 1막은 손의 시대에서 정렬을 시작한 시기였다.
LEDGER · WATERFALL

운영경비 원장 해부 → 단계 절감 워터폴

왼쪽: 항목별 심문 · 오른쪽: 100 → 15 계단식 하강
원가 항목 · 심문 대상 기준 비중 절감 후
운영경비 합계 (지수) 100 15
원장 메모 · LEDGER NOTE 항목 01 / 06
OPEX INDEX illustrative [확인필요] ENDPOINT −85%
[확인필요] 총 운영경비 −85%(지수 100→15)와 레버 항목은 실제 성과·실제 활동. 단, 레버별 절감 분해 비율은 정확히 알 수 없어 워터폴 각 단계값은 illustrative(예시) 지수로 표기 — 실제 원화 총액 아님.
LEVERS

제1원칙으로 건 4개 레버 — 실제 활동

분해 비율은 illustrative · 활동 자체는 실제
LEVER ①
조달단가 재협상
실투입 자원 기준으로 협력사 공급단가를 재산정 · 마진 구조를 개선해 재료·조달원가를 끌어내림.
LEVER ②
라인 운영구조 재설계
공정·배치·운영 흐름을 다시 설계해 직접 공수와 간접 운영비를 줄임.
LEVER ③
비전검사 도입 → 0불량
외부 네트워크 활용 저비용 비전검사로 역방향 삽입 등 불량을 원천 차단 · 불량·재작업·폐기 비용 제거.
LEVER ④
인원·공수·계획·재고 개선
생산계획·인원 운영·재고 관리를 정비해 재고 유지비와 운영 낭비를 축소.
INSTRUMENTS

계측 패널 — 측정으로 확정한 성과 readout

DMM 절감률 · 원가 스코프 · OPEX 게이지 · live
DMM · 절감률PERCENT · DC
운영경비(OPEX) 절감률 — 실측
− %
RANGE 0–100%HOLD · ENDPOINT
Scope · 원가 트레이스100 → 15
BASE 100 idxSWEEP · loopEND 15 idx
Gauge · 잔여 OPEXINDEX
바늘: 기준 100 → 잔여 15 · 스윕 반복
SYSTEMS

품질체계 · 운영 시스템 — 절감을 떠받친 기반

OPEX 절감 · 제1원칙 분석
운영경비(OPEX) 구조 재검토
제1원칙으로 전 항목 재산정 · 라인 운영구조 재설계
생산관리 총괄
−85% 달성
비전검사 시스템 · 0불량
셀 역방향 삽입 등 불량 원천 차단 · 재작업·폐기 제거
외부 네트워크 활용
0불량
SQ · ISO · IATF 16949 품질체계
자동차 품질표준 운영 · 고객·필드 불량 0건 유지
인증 관리
적합
조달단가 재협상 · 계약 갱신
실투입 기준 공급단가 재산정 · 마진 구조 개선
협력사 협상
재산정
원가 제1원칙OPEX 절감조달단가 재협상 라인 운영구조비전검사IATF 16949SQ·ISO 생산계획·재고배터리팩와이어링 하네스
OPEX −85% · 제1원칙 · 측정 · 심문 · 절감